优化转子型线

       优化两处转子型线：转子底部型线的优化，更精确啮合，降低压缩过程中油气混合物的泄漏，提高容积效率；增大转子的有效截面积和主、被动轴芯距离，使转子面积利用系数高，延长轴承的使用寿命。

单级压缩机主机

       单级喷油压缩机主机通过优化转子型线，提高压缩机的有效容积、密封和产气效率；配装重载型的高品质轴承和三道特殊轴封，保证高效的产气效率和使用寿命，稳固、耐久，实用。

高效离心冷却系统

       大功率机组采用侧进顶排密闭式变频风机冷却结构：通过安装于机器内部的离心风机，从侧面抽吸机器外部的冷空气对板翅式冷却器的换热面积进行冷却，冷却后的热空气通过排风口向上排出，冷热分离，同时，变频调速根据机组系统温度变化自动调整风机转速，实现风压平稳、均匀，风机功率和换热面积得到充分利用，冷却效果佳。

       小功率机组采用特殊角度风叶的低转速轴流风机，与冷却器组合成为密闭式冷却系统结构，安装于机器内部向顶部排气，风机转速低，风压平稳。

高效水冷却系统

         冷却器内的管壳挡板和列管设计，从流体和热交换率上考虑被冷却的流体折流，强化冷却效果；入口设有防挡板，保护管束不受带压流体的冲击，安全可靠；管子与管板的连接采用完全胀接，实现优于焊接的换热效果；管束分布排列与精加工的外壳精密配合，在保证流经被冷却的介质压损降低的同时；有效提高压缩空气与水的热交换率，减少冷却水的消耗。

       小功率机器可选择板式波纹叠加结构，使流体在流速不高的情况下形成紊流，体积小，散热效果好。

高效电动机

       采用高输出效率的专用电动机，标配高品质轴承；根据使用场所供电条件和工艺情况选择匹配的电动机，国内常用的电机一般是：高压6KV、10KV，低压380V、660V，以及永磁同步电机、防爆电动机；国外用户则根据当地供电电压、频率选配相应电动机；可根据用户要求选配异电压、异频率、防护等级、绝缘等级、服务系数、变频调速、防爆等种类。

稳固高效的传动结构设计

       压缩机的传动效率和稳固性至关重要，如何实现稳固和高效传动目的，取决于动力驱动侧与被动侧之间的传动联接装置的创新设计理念。小功率机组采用皮带传动结构，特别设计的自动张紧装置既保证了传动效率，且方便维护。

       大功率机组采用高强度的中间联接托架结合高载荷的弹性联轴器装置，当空压机启动或加载时，冲击、震动和转矩工作载荷变化较大，高强度中间托架起到稳固作用，弹性联轴器起到了传递旋转扭力、补偿轴线偏移、吸收设备震动和缓冲载荷冲击的作用，传递功率高效，降低噪音，方便维护。

精致的系统设计和管路联接苛求

       空压机管路系统布置和联接密封的优化设计，关系到设备耐久运行和系统压力损失，申行健特别注重工作系统中各环节的密封效果和压差值，从压缩机主机排气、油气分离前后、最小压力阀到冷却器进出口等承压部件进行特别的优化设计，从而实现系统内部压力损失小；密封连接件尽量采用法兰焊接加无损检测，螺纹连接则采用美国汽车工业协会标准的SAE接头，确保系统管路的密封和耐久性能。

高效油气分离装置和润滑介质

       专业的油气分离结构设计----双层百褶裙式油气分离滤芯和旋转拦截碰撞的粗分离油气罐，组成的油气分离装置，确保达到的油气分离效果且降低系统压差。

       SUCCESS ENGINE 专用冷却油

       申行健螺杆空气压缩机，除了追求运行高效和耐久稳固外，更提倡环保意识。专用冷却油的MSDS(物质安全数据)符合ISO 14001环保标准，其优良的抗高温及抗氧化特性与压缩空气相匹配，在较大的温差状态下体现其出色的冷却和润滑作用，确保油气分离质量且延长机件的使用寿命。

一般用喷油螺杆空气压缩机 流量:0.25~100m³/min，压力:7~13bar

       一般用喷油螺杆空压机作为通用供气设备，广泛应用于各行各业，申行健螺杆空压机融入两项核心技术，大直径的转子压缩机型线设计和高效冷却系统使压缩和容积效率大大提高。