申行健无油水润滑空气压缩机45kW-90kW

        机壳和螺杆转子采用304不锈钢材料加工而成，配合德国进口的密封材料，确保转子的密封和啮合效果达到最佳，提高容积效率且延长使用寿命。

        高性能的油脂轴承设计在专属的机械密封轴承间的大气室内，确保压缩腔的洁净，避免压缩腔的水汽和真空压力对轴承的影响，大大提高压缩主机的可靠性。

        采用德国进口的水分离和水软化系统，确保润滑、密封、降噪和冷却功能发挥至最佳，配上微电脑操作控制保护系统，根据系统需要自动控制水、电动作，节省能源消耗。

        主机与电机采用联轴器直接传动，分离罐和全部管路采用不锈钢材质，整机结构简单，接上水、电即可使用。

水润滑无油空压机系统流程
 

水润滑与干式空压机优势对比

一、气体洁净

    水润滑无油单螺杆空压机：采用纯净水作为润滑和冷却介质，工作系统中没有任何油质成分，空气中的杂质在压缩过程中经过润滑水的漂洗，清除了空气中的混浊物，最终排出的气体是最洁净的。

    干式无油双螺杆空压机：虽然压缩腔里没有油的成分，但变速箱齿轮需要靠油来润滑，因干式摩擦会使压缩腔产生高温，极高的温度容易导致变速箱润滑油变质或泄漏，油的气味散发排放在大气中，经过再次吸入压缩腔循环压缩，因此，最终排出的气体无法实现最纯净。

二、工作温度和转速

    润滑无油单螺杆空压机：工作的排气温度不超过50℃、转速2950 r/min。系统结构的先天优越性突出诸多优点：无需齿轮增速，转速低，排气温度低，噪音低，振动小，因而结构简单，维护方便，持久耐用。

    干式无油双螺杆空压机：工作排气温度达200℃、转速18000 r/min以上。变速箱增速，高转速，高噪音，高温压缩，两级压缩，易损件多，显而易见的复杂结构带来诸多弊端。

三、能源效率

    水润滑无油单螺杆空压机：工作原理是在压缩腔内直接喷射纯净水，由于水的比热值高，因此气体在压缩腔内几乎是等温压缩，而等温压缩是气体压缩过程中最合乎理想状态的、耗能量最低的一种压缩过程。

    干式无油双螺杆空压机：工作原理是空气通过一级压缩后再进入二级压缩，压缩腔里干式摩擦产生高温，特别是二级压缩腔温度极高。这种高温差压缩是干式压缩机无法逾越的门槛，气体压缩过程中当然难以实现最佳状态的能源效率。

    润滑单螺杆空气压缩机采用水润滑的方式来实现压缩气体无油的目的。单螺杆至所以能通过水来实现润滑，其根本原因来自单螺杆的结构优势：即单螺杆虽然也是蜗杆带动星轮，但这对磨擦副并不传递扭矩，因此，磨擦副上的接触应力非常小，也正是因为这个原因，星轮可采用非金属材料，这又为耐腐蚀提供了便利条件，当蜗杆和机壳采用减磨的特殊铜合金之后，使得水润滑的优越性就完全体现出来了。