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申行健
空气悬浮离心鼓风机
空气悬浮离心鼓风机是一种新概念的风机，采用空气悬浮轴承、永磁超高速电机、高精密航空级叶轮等主要核心技术，机组由高速电机集成叶轮一体主机、隔音罩、排放锥管、放空阀、放空消音器、变频器、PCL控制器和大画面液晶触摸屏组成。
悬浮轴承与传统的滚珠轴承区别于，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，无需润滑油，效率高，损耗低，排出气体洁净，节能环保，稳固耐用，启动次数可达10万次。是电子、医药、食品、水泥、水处理等行业新建项目和设备改造的节能利器。
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产品详情
空气悬浮离心鼓风机：流量：20～400 m3/min，压力：40～120 kPa。
空气悬浮鼓风机采用先进的三元流航空涡轮技术设计，叶轮采用高强度航空铝合金材质，设计精度可达到0.001mm，保证运行高效率。空气轴承连接技术，无油悬浮轴承，无机械磨损，使用寿命可达到半永久；单机气动效率高达87%。
高效率：与罗茨鼓风机比较，悬浮鼓风机效率提高30-40%；
无污染：无需润滑，悬浮鼓风机输出的气体洁净无油，无污染；
低噪音：无摩擦，运行噪音低，不影响周边环境，符合环保要求；
少排放：以100kW为例计算，每台设备每年可减少约250吨二氧化碳排放。
航空设计理念——叶轮
针对用户的实际使用工况需求，为每一位用户量身定制适合的叶轮。通过设计软件及有限元分析对叶轮、叶片一维几何、热力设计，二维通流设计，三维叶型设计和强度校核，通过维流场仿真得到各部分应力、位移分布，进而判断叶轮设计是否满足航空发动机安全设计标准，并预测叶轮使用寿命。打造“动力能效比”的高效率航空级叶轮。
叶轮转子动平衡试验
采用德国申克动平衡设备，依据《申行健动平衡试验程序》的要求，对每个叶轮和转轴组件进行严格的动平衡试验，动平衡精度等级可达到G0.4，保证了设备能够高速稳定的长期运行。
高速永磁电机特点
高速电机与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。
高速电机可能承受-20℃、持续时间24h的低温贮存试验；可承受55℃、持续48h的高温贮存试验。电机定子内部埋置了温度传感器2pc PT100，以便实时监控电机的温度；电机定子内部埋置1PC PTC热保护器。
电机冷却采用2段冷却构造系统，冷却效果更加稳定，1段在电机内部进行风冷，2段在电机的磁悬浮轴承组件中进行有效冷却，强力的2段冷却系统构造在电机中不需要另外附属冷却设备，结构简单、紧凑、稳定。
先进的大画面PLC监控系统
超大的液晶显示控制画面，实时监控设备运行、停机和各运行状态信息显示，将喘振控制和节能优化完美组合，自动报警、自动保护功能齐全，先进、成熟的控制系统，保障压缩机机系统的稳定性和易操作性。可通过网络、无线网络移动设备、电话网络等多样网络实现真正的远程控制。
厂区环境
先进的空气悬浮轴承技术
空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力，该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗低，效率高，适用于多种工作环境。
该技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，轴承使用寿命超过10万小时，完全符合设计以及实际应用要求。
优异的性能和结构设计
风格新颖既优异的结构布置，关系到鼓风机在额定工况工作流程状态的持久、稳定和高效运行，内部集成的高精度压力传感器与PID调节系统共同作用，通过模糊控制的方式，使风机运行经济效益高。
永磁高速电机采用先进的电磁设计技术和独立研发的永磁变频器,基于优秀的电机2段冷却技术，变频器布线非常简单，产生的热气量均经过电机BOV系统吸入并由排出口直接排出，不需要单独处理。
选用低噪音，低振动，高性能，软操作的变频调速控制系统，实现风量及压力的随时调节，使鼓风机在整个工作范围内保持高效，在偏离设计工况、低温、高温、低压运行时也都能达到较好的工况。
